在現(xiàn)代工業(yè)中，氧化鋁陶瓷在鋼鐵、水泥、冶金、鋰電、鐵礦等行業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，可見(jiàn)市場(chǎng)需求量也是很大的。那么陶瓷從粉末到成型其中的工藝是怎樣的呢？

       氧化鋁陶瓷從粉體制備成生坯有多種成型方法。一般分為等靜壓成型、注漿成型、熱成型、干壓成型。

      干壓成型是采用壓力將粉料壓制成一定形狀的坯體，其實(shí)是在外力作用下，將粉體顆粒在模具內(nèi)相互靠近，并借內(nèi)摩擦力牢固地結(jié)合起來(lái)，保持一定的形狀，又稱(chēng)為模壓成型。這種成型方法主要用來(lái)做簡(jiǎn)單形狀的陶瓷制品。

       等靜壓成型是在傳統(tǒng)干壓成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的特種成型方法！它利用流體傳遞壓力，從各個(gè)方向均勻地向彈性模具內(nèi)的粉體施加壓力，由于流體內(nèi)部壓力的一致性，粉體在各個(gè)方向承受的壓力都一樣，能避免坯體內(nèi)密度的差別。等靜壓成型可以獲得均勻致密的坯體，陶瓷燒結(jié)收縮較小且各個(gè)方向均勻收縮，適合生產(chǎn)特殊要求的陶瓷產(chǎn)品。